河西全自动编织机-纺织全自动编织机-钰美达精密机械

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    2024-2-26

王小云
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高速编织机在操作中需注意以下七点安全要点




1、开机前确定设备已稳定,不摇晃了才能进行工作,以免影响设备使用和生产。

2、每班至少加油一次,以---运转部件有足够的灵活性,以免出现传动部件---或速度反常的磨损以减少设备的使用期。

3、将需编织的半成品固定在放线架上,固定好放线盘,调节好张力。缆芯从放线盘放出,经主机在下方进入,并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后,再引到收线盘上,导向轮的位置应---电缆中心能通过盘面中心,并选配安装好牵引挂齿。将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。

4、打开电源,按“启动”按钮,待绳带从导带装置送出来后,检查带是否符合花纹方向、直径大小等,待符合要求后,把速度调到工艺转速的位置。

检查项目主要依据产品标准规定,如表面光滑圆整、光泽均匀、不偏芯、无机械损伤、无压偏等。导体与绝缘体或护套与绝缘体均不允许粘连,编织层应均匀,河西全自动编织机,不能有明显的漏纱、跑纱、断纱等问题。对导体要求不应有氧化现象,镀锡导体不应有漏锡或锡疙瘩等。

5、用看、摸、比较三种品质---方法对品质进行检查。

6、再看外观,带面应光滑无疵点,无错纱、少纱、色花、麻带、扁带、拉伸不足、直径不足。

7、还要检查机器的运转情况,查看胶丝、纬线、卷取运行状况。及时处理设备上的断丝和杂物,以免被旋转部件带进机内发生设备转不起来或造成拨盘错位导致锭子走位卡死现象,---影响设备的使用期和生产的问题。






高速编织机的检查保养需仔细






高速编织机的检查保养工作怎么做?下面来详细的了解一下。

高速编织机的每日保养:

a. 立即消除盘面上的断带及脏物,以防物件卡死马达转子;

b. 滑轨以及其它旋转部位维持润化,每个班给油1-2次;

c. 维持电器清理。

新机器工作半年后,不可少开展强制性保养:

a.放油螺丝在让球一侧底端,释放下盘内机油,并且用柴油机清洗;

b.进油口在下盘面的一侧,添加15w-40机油;

c.添加传动齿轮机油量以到刻度为标准。

d.蜗轮箱油检查,由油镜估测,小于油镜一半需再补充机油,机油应用规格型号:好的机油140。

高速编织机的电器保养:

a. 每6个月保养一次;

b. 关闭电源,待显示屏上数据消失之后,即可保养;

c. 消除断开泊车开关触点上污渍;

d. 消除电器箱里尘土及脏东西;

e. 检查各布线接线端子是不是松脱。

钰美达精密机械(上海)有限公司介绍年度保养:

a. 检查下盘内机油是不是在刻度正中间;

b. 检查蜗轮箱内机油是不是小于油镜;

c. 检查持续旋转部位是不是松脱;

d. 用92号油清洗马达转子(禁止使用高韧性油漆稀释剂,如天那水、jia---等),控纱扭簧检查;

e. 控制柜之变频调速器、配电线路触点,开关按键检验维护保养;

f. 拆换损坏零配件,适当充注机油;

g. 整个设备防锈。

以上是高速编织机安全操作规程和保养实施细则对该设备使用期限产生影响,请用户尽量详阅。









1、高速编织机打开前,查验服务器各部位有没有出现异常,各润滑部位按要求充注润滑油,并开展一次空开运转,配戴好防护装备。

2、高速编织机将线结经导向轮至花盆底与编制电导体后,再经牵引带轮绕到卷线盘上,全自动编织机维修,固定不动好后,---驾车。

3、每个班泊车后,应立即将---滑轨面,曲线图槽,左右锭及摆杆等部位的尘土、油渍及断开头消除整洁。

4、设备运转时要留意对机器设备开展观查,常常查验润滑油能不能从管路成功抵达润滑点。下摆臂支撑架的转动构件内须充斥着无盐黄油,每运行120小时后须往内满油无盐黄油。

5、但凡全自动润滑系统软件不可以涵盖的设备运转构件,应常常开展人力加上润滑剂。节径互换传动齿轮,伸缩传动齿轮和牵引带齿轮齿条部位应每个班加上工业生产脂一次;排线器光杆每个班加上工业生产汽车机油多次;排线器光杆及卷线积极轴套两边的带座轴承喷油器处,每个班应给油一次。

6、如发生未知状况的关机,可依据<故障报警>界面发生的警报闪动灯数据信号,作相对的清除;如常常产生和油泵警报设置時间同样的无报警系统的关机,应查验油泵.油道是不是一切正常;发觉润滑油无法到达润滑点则须故障检测才可以重启。

7、设备运转全过程中,不可开展挂轮的配换,纺织全自动编织机,常常留意设备各处运转是不是一切正常,作业员不可擅离岗位或交到无作业证的人实际操作,如设备出现异常,应立即泊车,高速全自动编织机原理,请维修工作人员帮助处理后,再再次驾车。

8、工作中结束,断开总开关电源,清理工作中当场,消除花盆底上的丝毛和尘土,擦洗设备各处,把剩下挂轮储放在特定地区,放置齐整,填好好工艺流程卡及各类表格和纪录,搞好---工作中。






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